主要由加熱夾套和刮板組成，夾套內通加熱蒸汽，刮板裝在可旋轉的軸上，刮板和加熱夾套內壁保持很小間隙，通常為0.5～1.5 mm。料液經預熱後由蒸發器上部沿切線方向加入，在重力和旋轉刮板的作用下，分布在內壁形成下旋薄膜，並在下降過程中不斷被蒸發濃縮，完成液由底部排出，二次蒸汽由頂部逸出。在某些場合下，這種蒸發器可將溶液蒸幹，在底部直接得到固體產品。這類蒸發器的缺點是結構複雜(製造、安裝和維修工作量大)加熱麵積不大，且動力消耗大。　

        刮板蒸發器的性能特點：它的操作溫度低：由於上述特性，這使得蒸發過程可以保持在較高真空度條件下進行。由於真空度的提高，與之相應的物料沸點迅速降低，因此，操作可以在較低溫度下進行，降低了產品的熱分解，它的受熱時間短：由於刮板式薄膜蒸發器的獨特結構，刮膜器具有泵送作用，使得物料在蒸發器內的停留時間很短，在加熱的蒸發器上由於薄膜的高速湍流使得產品不會滯留在蒸發器表麵，因此，特別適用於熱敏性物料的蒸發。

        刮板蒸發器的刮刀蒸發後，殼體上裝有加熱的蒸汽夾克, 配備有刮刀的旋轉刀片。刮刀有固定式和轉子式兩種類型, 前者與壁殼之間的孔之間 0.5 ~ 1.5 毫米, 後者與間隙的牆體與轉子發生變化, 材料從上半部分的疏通蒸發器沿切線方向參與 (也添加到剃須刀與背麵板相同的軸)。由於重力、離心力和旋刮刮刀帶, 溶液在內壁上形成旋轉膜, 在這個過程中被蒸發濃度, 液在放電的底部完成,蒸發器是一種應用的額外功率的薄膜的單向蒸發器。